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Controle da qualidade

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd Controle de Qualidade

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 0

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 1

 

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 2

 

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 3

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 4

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd controle de qualidade 5

 

 

 

8,4 controle da qualidade

8.4.1 controle do projeto

todos os documentos do projeto são revistos e assinado pelo coordenador da ligação emitiu antes, e o coordenador da qualidade verificará se as atividades de projeto são executadas de acordo com os procedimentos e aos acordos com o cliente.

8.4.2 controle da qualidade dos materiais

Exigências totais

Todas as matérias primas devem ser compradas de uma empresa formal com qualificações de fabricação, e devem ter a certificação do ISO e licenças relacionadas da produção e de fabricação.

Todas as matérias primas devem ser fornecidas com os certificados de inspeção, tais como as tubulações de aço inoxidável, as flanges, os cotovelos, etc.

Todos os forjamentos devem ser fornecidos com o número de grupo da fornalha do forjamento.

As matérias primas devem ser provadas nos grupos de acordo com padrões nacionais, e os retornos devem ser feitos quando os materiais são encontrados para ser incompatíveis com os certificados forneceram.

Para comprar válvulas, os instrumentos e dos componentes, funcionais e de desempenho do controle testes devem ser realizados no fabricante primeiramente. Após ter-se assegurado de que não haja nenhum problema, forneça relatórios de inspeção, para encontrar problemas em processo do conjunto e da eliminação de erros, o feedback oportuno e a correção, faz um bom trabalho do retorno e da substituição.

 

O relatório de inspeção de todos os materiais submetido finalmente ao usuário.

 

Controle da entrada

 

Após ter comprado materiais e terceirização as peças entram na fábrica, elas devem ser colocadas na área da inspeção para a aceitação. A aceitação no lugar do fornecedor será estipulada no contrato.

 

Os inspetores relevantes inspecionarão de aço, materiais de solda, forjamentos, tubulações, cotovelos e outras peças externalizadas separadamente, fazem registros, e edição que armazena observações após ter passado a inspeção. O material que deve ser reexaminado de acordo com os regulamentos será reexaminado, e somente depois que o reexame é qualificado, pode ele ser armazenado no armazém.

 

A aceitação e a aceitação são principalmente examinar o certificado do controle de qualidade dos materiais, incluindo seus padrões de fabricação, projetos, vária inspeção dos dados. Então a verificação física, incluindo especificações e tamanhos, qualidade de superfície, marcando e assim por diante, é realizada. O recibo de armazém será emitido após qualificado.

 

os produtos deconformação serão marcados e segregados e segurados pelo departamento da fonte com a negociação com o fornecedor.

 

Custódia e emissão dos materiais e das peças externalizadas

 

(1) todos os tipos dos materiais devem ser classificados e empilhado para impedir o emprego errado e a confusão dos materiais no processo de produção.

 

(2) as placas, as tubulações, os materiais de soldadura e as peças sobresselentes externalizadas são armazenados nas áreas qualificadas do depósito da chapa metálica, do primeiro e segundo depósito da categoria de materiais de soldadura e do depósito das peças sobresselentes das tubulações, respectivamente. O armazém exige o armazenamento apropriado e o estabelecimento de uma conta. De acordo com o número do armazém, os materiais rastreáveis são usados para o número do produto e as peças fizeram. As contas são consistentes.

 

(3) os materiais qualificados de componentes do encanamento da pressão serão revestidos com as marcas brancas e carimbados ou etiquetados de acordo com o sistema de rotulagem material. Os materiais e os materiais de soldadura serão etiquetados separadamente. As áreas qualificadas, as áreas inspecionadas e as áreas incompetentes estabelecer-se-9&z, e a transplantação de rotulagem será realizada antes do corte.

 

liberação (de 4) de acordo com as exigências e para manter bons registros.

 

(5) ao começar a aquisição do processo, o número de materiais e as peças sobresselentes no armazenamento devem ser gravados no cartão do processo como a base da passagem do processo e da certificação da qualidade de produto. Ao emitir materiais, o formulário de requisição material será completado de acordo com os regulamentos.

 

(6) quando a substituição material ocorre, os procedimentos relevantes para a substituição do material estarão segurados.

 

(7) os certificados originais da qualidade dos materiais e das peças sobresselentes corretamente serão mantidos, arquivados e mantidos pelo serviço de inspeção da qualidade por sete anos.

 

8.4.3 controle da qualidade da soldadura da construção e do encanamento de aço

 

Gestão de certificados dos soldadores de 8.4.3.1

 

(1) os soldadores que soldam componentes de encanamento da pressão devem manter da “o certificado qualificação” emitido pela organização especial da supervisão da segurança do equipamento da qualidade e do departamento técnico da supervisão, e realizam operações de solda dentro do período de validez dos projetos de solda permitidos pelo certificado da qualificação.

 

(2) os soldadores qualificados e certificados que interromperam seu trabalho para mais de 6 meses ou têm acidentes de solda sérios da qualidade e transferência do trabalho deve retirar seus selos de aço. Se são contratados na solda de elementos da tubulação da pressão, devem reexaminar.

 

(os 3) selos e os artigos qualificados de todo o soldador qualificado serão compilados em tabelas e enviados a cada inspetor da oficina após ter obtido a evidência.

 

(4) estabelecer os arquivos do soldador, um arquivo da pessoa uma, a pessoa responsável para o controle de solda da qualidade é responsável para soldar o treinamento e a avaliação, e recolhe o registro de solda do soldador, etc. como arquivos da avaliação do soldador, fornece a revisão técnica do departamento da supervisão a qualquer hora.

 

Controle de material da soldadura de 8.4.3.2

 

(1) a obtenção de materiais de soldadura conformar-se-á aos padrões nacionais relevantes, com os certificados da qualidade e as condições JB/T4747-2002 técnicas para a ordem de elétrodos de solda de aço para embarcações de pressão.

 

(2) o inspetor material é responsável para a inspeção e a aceitação de materiais de soldadura. A pessoa responsável para o controle material da qualidade confirma que da “o procedimento de controle material solda” está numerado e etiquetado após a inspeção. O guarda classifica e empilha os materiais de solda de acordo com o tipo, a especificação, o tempo e o número de grupo. Ao mesmo tempo, a pessoa responsável para o controle de solda da qualidade é responsável para monitorar.

 

(3) o armazém material da solda deve estar limpo e seco. Os registros de controle da humidade relativa e da temperatura ambiente devem ser completados. A temperatura relativa não é mais de 60%, temperatura ambiente não é menos de 5 graus.

 

(4) o depositário de armazém deve restritamente realizar os procedimentos para o armazenamento, a secagem, a emissão e a recuperação de materiais de soldadura, e distribui-os de acordo com o número, a especificação e a quantidade da quota de solda do cartão do processo. O soldador deve retornar a cabeça da haste de solda e as hastes de solda redundantes com o isolador após a conclusão da soldadura. Se não há nenhuma necessidade de compensar pela deficiência, a pessoa responsável para o controle de solda da qualidade será responsável para a lista material de solda. A assinatura é a única maneira de emiti-la.

 

(5) o depositário de armazém deve ser familiar com o conhecimento geral de todos os tipos de materiais de solda e dos regulamentos da gestão de material da solda da empresa, fazer um bom trabalho do material de solda que coze adiantado de acordo com o plano da produção, e seriamente fazer um bom trabalho de registros de cozimento materiais da solda e de registros da emissão do material de solda.

 

Controle de solda da avaliação do processo de 8.4.3.3

 

(1) a qualificação de solda do processo é uma relação importante na gestão de qualidade de componentes do encanamento da pressão. Deve ser terminada antes da soldadura do produto. De acordo com as exigências de “regulamentos” e de JB4708-2000, a tarefa de solda da qualificação do processo é proposta pelos técnicos de solda, e a orientação de solda do processo é compilada. Após a verificação pela pessoa responsável do controle de solda da qualidade, os soldadores especializados são apontados de acordo com as exigências de “regulamentos” e de “JB4708-2000”. As instruções de processo são operadas.

 

(2) o equipamento e os instrumentos para a avaliação de solda do processo estarão nas boas condições dentro do período da validez. O relatório da avaliação de solda do processo será compilado pelos técnicos de solda, examinado pela pessoa responsável de solda e aprovado pelo oficial técnico principal.

 

(3) o relatório e o catálogo de avaliação do processo serão arquivados na sala de referência, e as partes de teste de várias amostras corretamente estarão indicadas e mantidas na sala de solda até que a avaliação do processo falhe.

 

Soldadura de 8.4.3.4 controle de processos

 

(1) os técnicos de solda preparam cartões de solda do processo de acordo com os desenhos e os relatórios de avaliação de solda qualificados do processo, que são verificados soldando pessoas responsáveis.

 

(2) o uso, a emissão e a alteração de documentos de solda do processo serão realizados de acordo com as disposições de “do procedimento controle para a compilação e a aplicação do processo de solda”.

 

(3) o gerente da oficina responsável da fabricação do componente do encanamento encher-se-á na lista de cada soldador de acordo com a certificação do soldador, e arranja o formulário a ser armazenado no arquivo da qualidade de produto para assegurar-se de que a qualificação do soldador, o espécime de solda, o registro da operação do soldador, a marca de aço e a qualidade da soldadura cumpram as exigências exigidas, e as soldem restritamente de acordo com os parâmetros do cartão do processo, e as façam um bom trabalho. Limpando antes e depois da soldadura, carimbando o selo do soldador na posição correspondente após a solda, de acordo com do “o procedimento de controle do selo soldador”.

 

(4) o soldador submete a emenda da solda ao inspetor para a inspeção após a auto-inspeção. O inspetor termina o registro de solda e assina o cartão de transferência cedo antes de transferir ao procedimento seguinte.

 

o equipamento de soldadura (de 5) deve estar nas boas condições e qualificado, e cumpre as exigências de soldar a tecnologia.

 

(6) o registro de solda, o registro de inspeção e não-destrutivo de inspeção devem ser feitos um registro bem.

 

Reparação da solda de 8.4.3.5

 

(1) a reparação da solda será realizada de acordo com da “o procedimento de controle do reparo solda” para gravar a reparação.

 

(2) antes de compilar o processo de reparação, os técnicos de solda devem inteiramente analisar as causas de defeitos da solda, compilam o processo de reparação, e tomam medidas técnicas pertinentes assegurar-se de que o processo de reparação esteja qualificado. O processo de reparação será examinado pela pessoa responsável de solda, e se mais de duas soldas de reparação precisam de ser reparadas outra vez, será aprovado pelo oficial técnico principal.

 

(3) soldadores devem conscienciosamente realizar-se para soldar a reparação do trabalho, e fazem um registro um bom registro de reparar a operação, que será verificada e aceitada por inspetores, e os documentos relevantes na reparação serão incluídos nos arquivos do produto.

 

Soldadura do reparo do defeito de 8.4.3.6

 

Após a inspeção, encontra-se que há poços mecânicos de dano no metal baixo, e a cicatriz da solda deve ser lustrada lisamente. A inclinação da escala de moedura é pelo menos 1: 3. A profundidade da moedura não deve ser maior de 5% da espessura de aço desta parte e de não mais de 2 milímetros. Se não, o processo de solda deve ser dado certo pelo soldador que guarda os certificados qualificados de surgir a soldadura.

 

8.4.4 tratamento de superfície e proteção de empacotamento

 

Exigências de pintura de 8.4.4.1

As peças estruturais de aço são limpadas com jato de areia após a fatura, e a categoria de qualidade dos alcances GB8923-88 SA2.5 da remoção de oxidação.

 

Os revestimentos anticorrosivos são usados para revestimentos com uma vida útil pelo menos de 20 anos.

 

Se não há nenhuma isolação externo para as peças de aço inoxidável, a proteção da pintura deve ser realizada.

 

Exigências da especificação para pintar:

 

(a) para componentes normais do aço carbono da temperatura:

 

Primeira demão: primeira demão zinco-rica da cola Epoxy; revestimento intermediário: mica da cola Epoxy para passar a pintura intermediária; sobretudo: esmalte do poliuretano.

 

Número da camada da pintura e espessura de filme seco:

 

Uma primeira demão, a espessura do filme seco é 75 mícrons.

 

Dois revestimentos médios com espessura de filme seco de 145 mícrons;

 

Segundo revestimento, espessura de filme seco de 60 mícrons;

 

(b) o tratamento de superfície, o passivation e a conservação em vinagre serão realizados de acordo com o padrão para componentes criogênicos, tubulações e as peças soldadas, e indicaram então com a pintura criogênica para aumentar a propriedade anticorrosiva do material.

 

A chave a nenhuma isolação fria é como segue:

Tratamento de superfície: SA1/SSPC SP7.

Uma primeira demão com uma espessura de filme seco de 50 mícrons;

Dois revestimentos médios com espessura de filme seco de 100 mícrons;

Sobretudo 2, espessura de filme seco 50 mícrons;

 

C) A chave à isolação fria é como segue:

 

Tratamento de superfície: SA1/SSPC SP7.

Uma primeira demão com uma espessura de filme seco de 100 mícrons;

As exigências de pintura da pintura são de acordo com as especificações técnicas ZHLNG-5A-GT-SPC-PAI-001.

 

Exigências do empacotamento e do transporte de 8.4.4.2

 

O equipamento inteiro é empacotado de acordo com as especificações e as exigências técnicas dos documentos de oferecimento antes da expedição, para evitar o dano causado pelo equipamento durante o transporte e a expedição.

 

8.4.5 controle de teste

No início do projeto, um plano de teste será feito incluir o espaço dos testes, a sequência dos testes, no que testes das fases serão executados, pessoas responsáveis para executar e testemunhar o teste, as ferramentas de teste, os documentos de referência e os critérios de aceitação etc.

 

8.4.6 plano de treinamento

A fim assegurar o uso correto de carregar o patim, nossa empresa para formular um plano de formação para o pessoal no local. O plano é como segue:

 

 

 

Programação Dias Nome de formação Instrutor Índices
antes da entrega, 2 dias Treinamento da fábrica

4 coordenadores,

2 operadores

Conhecimento 1.LPG básico.

2. A estrutura, o princípio de funcionamento, o método de controle e o fluxo da operação do equipamento da patim-montagem para a carga do caminhão de tanque.

3. Manutenção rotineira para o patim de carregamento.

4. Métodos regulares da inspeção, da manutenção e da revisão do equipamento da patim-montagem. Manutenção e uso do equipamento da luta contra o incêndio.

Após a entrega 3 dias No treinamento do local

2 gerentes no local,

4 operadores

1. Suporte laboral no local da instalação.

2. Treinamento no local de métodos da operação

3. Descrição das peças sobresselentes e métodos da substituição das peças wearable.

4. Métodos da manutenção diária e da manutenção regular

Nota Nossa empresa atribuirá dois engenheiros eletrotécnicos e um engenheiro mecânico para ser responsável para o processo de formação inteiro.

 

 

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  • Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd
    Padrão: Quality management system certificate
    Número: 00520Q1903R5M
    Data de Emissão: 2020-07-30
    Data de Expiração: 2023-05-04
    Âmbito Gama /: Universal certification
    Emitido por: China classification society certification company
  • Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd
    Padrão: ISO14001
    Número: 03419E30279R0M
    Data de Emissão: 2019-07-23
    Data de Expiração: 2022-07-22
    Âmbito Gama /: Universal certification
    Emitido por: BeiJing Hanxie certification center
  • Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd
    Padrão: ISO 45001
    Número: 03419S20228R0M
    Data de Emissão: 2019-07-23
    Data de Expiração: 2022-07-22
    Âmbito Gama /: Universal certification
    Emitido por: BEIJING HANGXIE certification Center Co.,LTD
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